该单元的AFP铺丝头可以通过红外加热器（或贺利氏公司的新型humm3闪光技术）将8个12.7毫米宽的丝束制成热固性复合材料；ATL铺带头可以使用与AFP相同的加热系统来铺放75、200或300毫米宽的预浸带。
该单元垂直和水平旋转器允许使用复杂的模具来制造零部件，例如凸面和凹面面板、大直径管道、梁或桶/塔结构。旋转器可制造直径达4.6米，长度达7米的部件。此外，该设备还可以对材料和原型件进行小规模的测试，从而为规模化生产积累经验。这种先进的自动化AFP/ATL组合设备为飞机和发动机结构的开发应用提供了途径。
得益于航空航天技术研究所（ATI）、西英格兰联合管理局（WECA）和当地企业合作伙伴的资助，NCC在过去18个月中已完成了10项复合材料自动化制造技术的开发，包括：
•超高速沉积单元，可铺设5m × 20m的毫米精度的部件；
•欧洲最大的多轴复合编织机；
•汽车和其他高速制造行业复合包覆成型机。
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