
模具热压成型是加工塑料类零件的便捷方式,在消耗类装备中有广阔的应用前景,可以有效降低装备制造成本。此次建成的国内首条模压多机联动自动化生产线,由吉林江机公司自主创意、与厂家共同设计开发制造,从技术调研、编制设计任务书、制定方案到最后招标选定厂家,经过了1年多的全面调查论证。生产线中的标准化模具、模具拆分系统、自动化烘箱、模具自动化搬运系统、生产节拍自动化控制系统均为行业首创,打破了行业普遍的单人单机模式,5台压型机在系统控制下对生产节拍进行合理排布,实现联动,一人即可操作,设备等待和闲置时间得到压缩,生产效率提高5倍。

生产线建设期间,为最大限度减少疫情影响,技术人员连续14天利用夜间对设备进行调试,又用时7天对模具、工艺、零件的状态等进行论证,至4月初,生产线已进入稳定生产状态。