“采用9T Labs的创新工艺和设备以及索尔维的高性能热塑性塑料，我们有能力解决长期以来试图使用先进复合材料的许多行业的制造商们所面临的困扰问题，即高增量成本、高废料以及在高产出情况下的可重复性和可追溯性问题。”索尔维技术总监Marco Apostolo表示，“我们确信，这项合作将有助于解决许多挑战性问题，并将为CFRP 材料开辟全新的市场和大批量的生产应用机遇。”
索尔维在热塑性复合材料预浸带的生产方面提供无与伦比的高性能热塑性聚合物产品组合和丰富的专业知识，作为热塑性复合材料的领导者，索尔维在生产工艺的工程化方面拥有丰富的经验，能确保这项技术被无缝集成到生产线中。
“在结构部件的制造中，金属材料的应用仍然非常普遍，这是因为用CFRP制造结构部件还不具备成本竞争力。”9T Labs联合创始人兼首席商务官Giovanni Cavolina表示，“我们的Red 系列平台结合索尔维的高性能及可回收材料，将改变这一现状，令CFRP 部件更具可持续性和成本竞争力，尤其在大批量的生产中。”
9T Labs的混合制造技术能够采用碳纤维增强热塑性复合材料生产出高性能的结构部件，特别是具有挑战性的中小尺寸部件和厚壁部件，年产量为100～10000个部件。通过在匹配的金属模具（可实现短的循环时间、高产率、高表面质量和低孔隙，以及高的可重复性）中整合3D 打印（可实现卓越的设计自由度、部件复杂性并能控制好纤维取向）与模压成型，该混合生产系统将增材制造与传统的减材制造最佳地整合在一起。
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