科思创和EconCore联手进行复合材料开发

      科思创已经开发和测试了各种不同等级的聚碳酸酯和混合物，以满足铁路和航空应用所要求的FST性能。此外，该公司目前正在开发一系列品牌为Maezio™的轻质热塑性复合材料解决方案。Econcore开发并获得了独特的制造工艺专利，以经济的方式生产超轻蜂窝结构，具有多种材料组合，可以进行微调以满足客户的需求。
 

满足不同要求
 

      两家公司合作的目标是优化蜂窝板的FST性能，以满足不同的应用要求。这应通过为蜂窝芯和蜂窝皮选择正确的聚碳酸酯等级和复合材料组合，同时在EconCore蜂窝技术中调整参数来实现。
 

      由一个独立机构对半成品层压蜂窝板进行的初步FST试验的结果非常令人鼓舞：在开发的早期阶段，已经生产和评估了不同材料和技术组合的夹层板，满足用于各种应用的EN45545或FAR25.853标准的关键试验。目前，在对不同材料组合的详细调查中，正在验证初步FST试验的积极结果。

      全集成、连续生产
 

      联合开发的最终目标是提供满足技术要求的夹芯板，提供重量优势，与当前使用的复合或金属解决方案相比，显示出更好的经济性。EconCore开发并获得专利的制造工艺具有显著的成本节约潜力，因为它是一种高速、完全集成的连续生产工艺，其中热塑性聚合物直接转化为蜂窝结构，此外，夹层表皮层可以立即层压到芯上。
 

      “EconCore卓越的制造工艺使我们的材料能够为客户量身定制成轻质夹芯板解决方案，”科思创聚碳酸酯部门负责大规模运输应用的Klaus Kraner说。“EconCore的三明治技术对于轻量级应用尤其有趣，科思创的目标是Maezio™，”Arne Böttcher补充道，他负责EMEA地区Maezio™品牌的市场开发。
 

      “在其他应用领域取得成功后，我们决定解决高端市场的问题。该工艺已被证明在各种热塑性材料（包括FST化学材料）中都能很好地发挥作用，而EconCore的技术已证明其能够以传统方法无法达到的高效率和低成本水平提供高性能的夹芯板。”EconCore N.V.首席运营官Tomasz Czarnecki说。
 

      一次成型
 

      Tomasz Czarnecki补充道：“我们期待着这一新的发展，并继续与科思创的合作。我们合作伙伴的聚碳酸酯产品组合与Maezio™的复合解决方案相结合，为我们提供满足大众运输市场高技术要求所需的各种材料和质量。这一旅程不仅是关于制造热塑性蜂窝芯。想象一下，如果航空航天工业可以选择一次性将夹层板热成型成成品部件，那么它的潜在好处是什么。该行业已经倾向于整体热塑性复合材料，几十年来一直没有看到这样的机会。”