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肯天推出新型复合材料成型产品

放大字体  缩小字体 发布日期:2017-12-01  来源:肯天(中国)  浏览次数:212
核心提示:肯天作为高性能脱模系统、螺杆清洗料和其他辅助成型及铸造产品的开发、生产和销售的全球领导者,今天宣布推出创新技术,使其广泛
        肯天作为高性能脱模系统、螺杆清洗料和其他辅助成型及铸造产品的开发、生产和销售的全球领导者,今天宣布推出创新技术,使其广泛的产品应用领域拓展至航空航天复合材料成型行业。新技术包含两个尖端产品Zyvax?MPP 1006W和Zyvax?Sealer 1050。它们具有一系列的优势,可帮助航空复合材料成型行业解决关键生产效率问题,并有助于提高生产过程的可持续性。
 
        Zyvax? MPP 1006W是一种新开发的半永久水性模具底涂,可用做各种类型的模具的底涂和封孔剂。由于是水性产品,它的挥发性有机化合物(VOC)和异味明显减少,有助改善复合材料成型生产的HSE(健康、安全和环境)状况。它还是一种优秀的密封材料,可用于修补磨损模具表面,延长使用寿命,减少浪费,降低成本。由于使用了新技术,延长了模具维护工序的间隔周期,有助于减少成品部件的瑕疵,提高整体效率、减少废品和材料消耗。
 
        Zyvax? Sealer 1050是一种新开发的半永久性模具封孔剂,采用“涂抹+自然晾干”的一步式应用方式,使用起来更简便。这款封孔剂可修补模具表面,帮助最大限度减少树脂残留,并可用于航空航天复合材料成型生产的所有模具。新技术使得封孔剂的蒸发速度变慢,固化时间缩短,提供更高的应用效率,最大限度地减少过度使用,降低材料消耗和浪费。在脱模工序前,用此产品密封模具只需要不到一个小时。此外,由于新技术减少了产品气味和有害污染物,还有助改善复合材料成型生产的HSE(健康、安全和环境)状况。
 
        肯天复合材料业务发展总监Amanda Pugh表示:“我们的专业团队一直致力于改善产品的可持续性,以减少客户生产对环境的影响,并为他们的生产设施创造更好的工作环境。我们开发这些产品就是为了帮助客户在生产、原料使用、废品控制、能源使用、排放、整体健康和安全等方面提高效率并增加可持续性优势。通过使用先进的产品和技术来减少制造业对于环境的影响,一直是肯天长期坚持的理念和道路。”
 
 
关键词: 复合材料 脱膜剂
 
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