廖增太在一次采访中表示，该工厂将包括下游聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）和其他生产单元。
该项目是万华“生态链”整合战略的一部分，旨在将工业生产过程纳入闭环。
具体而言，它的目标是利用其异氰酸酯生产的副产品生产其他产品，以及利用更便宜的气体原料供应。
万华相信，这种更长的“生态链”将减轻风险，提高盈利能力。“伴随着新的乙烯项目，我们的聚氨酯（PU）业务将继续成为我们未来的核心”廖增太说。
盐酸是异氰酸酯生产过程的副产品。异氰酸酯又被用来制造PU。
“我们将用乙烯和氯化氢（HCl）生产PVC，在中国有很好的前景，因为政府颁布了限制传统PVC生产方法的规定，目前传统PVC生产方法占中国PVC市场的大多数。但对这种材料的需求将继续增长。”
在中国，大多数PVC是由煤基乙烯法和电石法生产的，但现在政府已经限制使用煤炭来推动其环境改善。
在世界其他地方，PVC是由二氯化乙烯（EDC）生产的，然后用来制造PVC中间体氯乙烯单体（VCM）。与乙烯和氯气一起，盐酸可以用于生产EDC。
万华化学还打算从美国廉价的天然气供应中获益。
“首先，在北美页岩气革命期间，液化石油气（LPG）作为裂解装置的主要原料，价格可能在相当长的一段时间内保持低位。其次，也是最重要的一点，该项目为异氰酸酯生产中的HCl副产品提供了一个完美的出口”廖增太表示。
MDI能力增加
万华化学是全球最大的甲基二对苯异氰酸酯（MDI）生产商，其产能为210万吨/年，尽管担心国内需求放缓，该公司仍将继续提高该材料的生产能力。
“中国的MDI需求将不能像以前那样快速增长，因为我们国家的经济发展已经从快速增长转向高质量，”廖说。
“从全球角度来看，北美的增长引擎将是建筑和家具应用。总体而言，我们预计MDI的未来需求将相对健康地增长。”他补充说。
万华化学计划通过技术改造，以最小的成本在烟台增产50万吨/年的MDI生产能力，到2019年将烟台MDI总生产能力提高到110万吨/年，到2020年在宁波工厂再增产30万吨/年。
该公司在烟台还拥有30万吨/年的甲苯二异氰酸酯（TDI）装置，这是世界上最大的单条生产线。
经过10年的研究和工程实践，万华今年也实现了聚碳酸酯（PC）的工业化生产。廖增太指出，该公司今年初推出了首条7万吨/年PC生产线，目前正在扩建中。
美国MDI项目
在中国以外，公司继续雄心勃勃的扩张。11月16日，它宣布了在美国的一个12.5亿美元的MDI项目，计划在2021年投入使用。
万华化学认为，需要一个更好的生态链来推动可持续增长，这就是为什么该公司开发了自己的综合产业链，以有效地利用能源和资源。
在大约40年的时间里，万华已成为世界上最大的异氰酸酯制造商和化学品的主要参与者。由于全球MDI价格强劲，万华在2017年实现了76%的收入增长和200%以上的利润增长。
廖增太将公司的成功归功于其创新的文化。该公司在20世纪80年代开始生产异氰酸酯，初始生产能力只有1万吨/年的MDI，由于产量低和质量差，承受了多年的损失。公司意识到技术是最大的瓶颈，决定投资于创新。
如今，万华在全球有6个研发中心，员工约1500人，其中近50%拥有硕士或博士学位。它还创新了一种独特的技术，允许低成本地扩展现有的MDI容量，并将用于烟台和宁波的扩展。
向并购开放
2018年8月，万华化学以522亿元吸收合并了控股股东万华化工。其中包括了万华实业所持有的万华化学47.924%股权、万华化学（宁波）有限公司25.5%股权、烟台新益投资有限公司100%股权、万华国际资源有限公司100%股权、烟台新源投资有限公司100%股权、烟台辰丰投资有限公司100%股权、Borsodchem 100%股权。
廖增太表示，万华对并购（M&A）机会持开放态度，但同时也指出了面临的挑战。
“我们还没有看到任何符合我们战略目标的良好匹配，也没有看到能够带来协同效应和良好回报的交易，”他说。
在评论美中贸易战时，廖增太说，万华旨在利用来自中国和匈牙利的全球供应链。
通过收购Borsodchem，万华在匈牙利拥有异氰酸酯和氯碱资产。
培训员工
万华化学董事长兼首席执行官廖增太将公司的长期成功归功于培养员工。
公司很少从外部聘请高级管理人员，而是从内部挑选高级管理人员。
“只有那些携带万华独特DNA的人，有深刻的理解和对我们辛勤工作和贡献的优点的真正认可，才是适合和舒适地长期留在这里的。”
提高忠诚度
为了提高员工的忠诚度和生产力，公司推出了基于绩效的奖励和激励方案。
高级经理、中层经理和合格的员工也受益于股权计划。这些努力使得员工离职率很低，仅为3%。
“稳定的人才和团队确保了对长期目标和成就的承诺”廖增太表示。
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