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玻璃钢-复合材料产品生产工艺及选材

放大字体  缩小字体 发布日期:2014-01-24  来源:FRPAPP.COM  浏览次数:844
核心提示:复合材料作最终性能不仅与树脂基体和纤维有关,而且与结构中材料的设计方法和制造工艺有密切联系。
  复合材料的原材料包括树脂、纤维和芯材等有多种选择,各种材料又有其独特的强度、刚度、韧性和热稳定性等性能,成本和产量也不尽相同。然而,复合材料作为一个整体,其最终性能不仅与树脂基体和纤维(以及夹芯材结构中的芯材)有关,而且与结构中材料的设计方法和制造工艺有密切联系。本文将对常用的复合材料制造方法、每种方法的主要影响因素和不同工艺如何选择原材料进行介绍。

一、喷涂成型
  方法描述:把短切纤维增强材料与树脂体系同时喷涂在模具内,然后在常压下固化成热固性复合材料制品的一种成型工艺。
  材料选择:
  树脂:主要为聚酯
  纤维:粗玻璃纤维
  芯材:无,需要单独与层合板结合
  主要优点:
  1) 工艺历史悠久
  2) 低成本、可快速铺覆纤维和树脂
  3) 模具成本低廉
  主要缺点:
  1) 层合板易形成树脂富集区,重量偏高
  2) 只能使用短切纤维,严重限制了层合板的力学性能
  3) 为了便于喷涂,树脂粘度需足够低,损失了复合材料的力学和热学性能
  4) 喷涂树脂中的高苯乙烯含量意味着对操作人员的潜在危害较高,低粘度则意味着树脂易渗透员工的工作服从而直接接触皮肤
  5) 空气中挥发的苯乙烯浓度很难达到法律规定要求
  典型应用:简易围栏,低载荷结构板,如敞篷车车身、卡车整流罩、浴缸和小型船艇
喷涂成型
 
关键词: 复合材料 成型工艺
 
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