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玻璃钢模具的检验标准及使用、维护、保养的相关要求

放大字体  缩小字体 发布日期:2014-06-11  来源:复材应用技术网  浏览次数:237

 

一、玻璃钢模具的检验标准及要求
        1.模具外观造型要体现整齐美观大方、饱满流畅;
        2.模具表面必须有较高的光洁度;
        3.模具表面同一线条上的R角必须大小一致,过渡光顺;
        4.成型模具具有合适的脱模斜度,脱模斜度一般控制在1.2°~2.8°之间;同时必须具有良好的边缘密封结构;
        5.模具型腔表面不允许出现发粘发软现象;
        6.模具型腔表面不允许出现折皱现象;
        7.模具表面不允许出现针眼空泡现象;
        8.模具表面不允许出现光泽不佳现象;
        9.模具表面不允许出现胶衣层剥落的现象;
      10.模具内部不允许出现干斑现象;
      11.模具所有层面不允许出现分层现象;
      12.模具表面不允许出现颜色不均现象;
      13.模具表面不允许出现斑点、鱼眼及凹陷现象;
      14.模具型腔表面不允许出现纤维显露现象;
      15.模具表面不允许出现起泡现象;
      16.模具表面不允许出现开裂或龟裂现象;
      17.模具表面不允许出现凹痕现象;
      18.模具型腔表面不允许出现白化和黄化现象;
      19.模具型腔表面不允许出现鼓起和变形现象;
      20.模具成型后不允许出现硬度和刚度不足现象。
      21.模具锁紧螺栓分布均匀、分布线平直、锁紧位置设计合理;
      22.模具地板焊接平直、刚性良好、强度高、周边光洁;
      23.模具吸气孔分布均匀、位置合理,吸气孔间距保持在30±2mm,吸气孔直径最大不超过¢1.5mm;
      24.模具必须具有较高的可靠性和稳定性,满足生产过程中的强度和刚度要求;
      25.模具成型后必须符合产品设计尺寸要求、精度要求、质量要求和性能要求;
      26.与模具相匹配的工装夹具必须轻便简洁、稳定可靠,具有较高的可操作性。
 
二、玻璃钢模具使用、维护、保养的相关要求:
      ⑴班前班后必须对模具进行检查和维护;
      ⑵使用完毕后,必须填写模具使用的相关记录;
      ⑶每个班次定期对模具进行清理,确保模具状态稳定和完好;
      ⑷模具班每隔一个生产周期必须组织人员对模具进行全面检查,加强模具运行状况的监督;
      ⑸生产人员在每次使用模具完毕后必须对模具及时复位,以便定置定位存放;
      ⑹所有的模具必须配备完整的模具标示牌,以标明模具的运行状况、生产频次、型号规格、接交日期等。
 
关键词: 玻璃钢模具 模具
 
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