1.5兆瓦风力发电机舱罩模具制作全过程

玻璃钢机舱罩模具制作工艺包括：

涂覆脱模剂——喷涂胶衣层——糊制表面层——糊制增强层——模具加固——模具表面处理

第一步：涂覆脱模剂

清理干净原模表面，涂覆脱模蜡和脱模剂。具体操作：先用棉布蘸取蜡，以打转的方式用力在表面擦拭，紧接着用相同的方式去除多余的蜡以及打蜡时棉布留下的擦痕，完成后间隔2小时用干净的棉布进行抛光。脱模剂用干净的纯棉布蘸取但不要滴落，将脱模剂平擦在模具表面，形成一层薄薄的光滑涂层后静置待脱模剂挥发。每一层涂覆结束后，静置15分钟待其干燥固化后，再进行下一步的涂覆，每一层使用不同的干净棉布。最后一层涂覆好后，需要30分钟的固化时间。固化时间越长，脱模效果越好。

第二步：喷涂胶衣层

图4 机舱罩下仓部分胶衣喷涂现场

图5 完成胶衣喷涂的机舱罩顶盖部分

胶衣分两遍喷涂，两遍间隔时间控制的原则为首层胶衣完全固化，一般为2—3小时。