瓦克推出有助于木塑复合材料生产用新型有机硅助剂

　　为了能够让木质和聚合物组分在挤出成型工艺中牢固粘合， 并将模塑成型时的阻力降至最低， 木塑材料在生产时需添加用作助剂的减阻剂。 瓦克现成功开发出比同类产品拥有更多优势的用于木塑复合材料的GENIOPLAST®高效加工助剂。

　　这种新型有机硅助剂含有热塑性有机硅弹性体。 与一旦固化后便无法逆向交联的常规有机硅不同， 这些热塑性有机硅可在一定的温度范围内重新发生形状改变， 因而是含有机填料的热塑性塑料理想的加工助剂。

　　木塑复合材料用GENIOPLAST®助剂主要被用作减阻剂。 它们能够降低塑料的摩擦系数， 减少挤出成型时的内部及外部摩擦， 由此使流程更稳定， 更有效， 也更节能。 多项测试表明， 只需使用1%的有机硅助剂便可显著提高流量， 根据塑料混合物和使用的挤出机不同， 提升率在15%至25％之间， 产品的单位成本也因此降低。

　　该助剂效率极高， 仅1%的用量， 便可达到良好的润滑作用， 而相比之下， 如果使用常规减阻剂， 木塑材料生产商必须添加2%至6%的助剂， 才能在挤出成型时达到同等效果。

　　此外， 由于有机硅弹性体已同相应塑料预拌， 新型GENIOPLAST®助剂极易混合。 预配方的即用型混合物可使减阻剂很好地融入生产流程。 目前供货种类有聚丙烯（GENIOPLAST®PP 20A08）和聚乙烯（GENIOPLAST®HDPE 20A03）配方。

　　木塑复合材料用GENIOPLAST®助剂不仅能够优化生产工艺， 还能改善最终产品的性能。 用这种新的加工助剂生产的木塑材料， 比使用标准助剂生产的材料拥有更良好的冲击韧性和抗弯韧性。 此外， GENIOPLAST®PP 20A08和GENIOPLAST®HDPE 20A03还可降低材料的吸水性， 使最终产品具备更强的耐候性。

　　木塑复合材料是目前的大势所趋。 它们集天然木材的优良特性和塑料的优势于一身， 无论是露台地板、 外墙墙板、 栅栏、 门窗、 家具， 还是汽车内饰或技术部件， 现在， 市场上的供货种类已极其丰富。 由于抗耐性强， 易于加工， 木塑材料已成为建筑、 家具及汽车工业用纯塑料制品的一种极具吸引力的替代性产品。 木塑材料适用于任何常见木材加工设备， 能够为产品设计带来极大的自由度。