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RTM用低粘度高性能环氧树脂基体的研究

放大字体  缩小字体 发布日期:2014-11-27  来源:复材应用技术网  浏览次数:124
核心提示:通过DTA(差热分析仪)初探了环氧树脂固化工艺制度,然后采用正交实验分析筛选出一个最佳的配方和固化工艺制度。将一种具有增韧

       通过DTA(差热分析仪)初探了环氧树脂固化工艺制度,然后采用正交实验分析筛选出一个最佳的配方和固化工艺制度。将一种具有增韧作用的活性稀释剂加入此配方的树脂体系中,结果显示增韧后的树脂体系粘度低、流动性佳、对纤维浸润良好并能获得较好的力学性能,适合于RrIM工艺制造高性能复合材料

       树脂传递模塑(RTM)是80年代引入我国的一项低成本、高效率生产复合材料的技术,由于具有增强材料可设计性强,能结合纤维编织及预成型技术制造复杂形状的制件,制品尺寸精度及表面光洁度高,工作环境好,能耗低、工艺适应性强等一系列优点而得到迅速发展。21世纪初,RⅣ技术将成为先进复合材料制造领域中的主导工艺之。

       RTM成型制品质量好坏,性能高低及工艺上的可操作性如何与RrIM所选树脂有密切关系。因此,研究RTM适用的树脂基体便显得尤为重要。RTM用树脂体系应满足①低粘度,浸润性好,便于树脂在模腔内顺利均匀地通过并浸渍纤维;②固化放热峰低,以100~180°C沩宜;③活性高,凝胶时间和固化时间短,但在注射时又要有较长的适用期:④树脂系统不含溶剂,固化时无低分子物析出,同时又适宜
增加填料,尤其是树脂消泡性要好;⑤收缩率低,以保证制品尺寸准确,且所需的树脂应为预促进型。本研究采用粘度较小的液体酸酐类固化剂,既可满足RTM工艺要求低粘度树脂体系的特点,又能有较合理的力学性能。

资料下载:   RTM用低粘度高性能环氧树脂基体的研究.pdf
 
关键词: RTM 环氧树脂
 
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