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RTM工艺进展及RTM工艺设备选择

放大字体  缩小字体 发布日期:2014-07-28  来源:frpapp.com  浏览次数:768
  传统RTM工艺是一种闭模工艺,所使用的阴阳模均采用坚固的钢结构做加强,四周利用金属定位件、紧固件实现定位及锁紧。树脂提供是由中低压注射设备完成的。

  工艺过程如下
  --如果需要胶衣,在阴阳模的相应区域喷涂或手刷胶衣。
  --在胶衣半固化状态铺放纤维。
  --合模。
  --拧紧定位件、紧固件。
  --利用设备将混好固化剂的树脂注入模腔.
传统RTM工艺图
传统RTM
 

  轻质RTM是一种闭模工艺,阴模是刚性模具,阳模是半刚性模具。
  树脂利用注射设备注入负压模腔内。 工艺过程如下:
  --在阴模内铺放纤维
  --阳模合模
  --提供法兰和产品的真空
  --将预混固化剂的树脂注入负压模腔
 
轻质RTM工艺过程

轻质RTM工艺生产
 

 


  RTM工艺设备选择
  RTM的优点:
  越来越多的公司正在趋向于使用闭合模工艺,因为它能提供许多显著的优势:更少的材料浪费;更快的凝胶和固化时间;一致的零件尺寸和厚度;一致的材料用量;两面均有光洁的表面;更少的VOC散发,符合更低的环境污染要求;更高的玻璃纤维含量,使零件重量更轻。

  GlasCraft RTM系统在低压时可提供控制:
  这是轻质RTM注射成功的秘诀。专门用于聚酯和乙烯基树脂的低压注射 ;精确的压力传感器可检测并控制压力;可提供从入门级到自动化、大容量的生产模型。

  Graco提供具有下列部件的先进GlasCraft模型:

  触摸屏PLC
  可编程逻辑控制器允许您对注射量和固化剂比例设置进行编程。可减少操作员人为失误,减少材料浪费并提高生产率。
  可编程数字式空气吹扫/溶剂冲洗
  使用预先编程的溶剂量来冲洗静态混合器。可以和空气吹扫功能一起使用来获得额外的清洁力度。
  可编程自动固化剂(PAC)
  非常适用于大型零部件制造。PAC可以使您对注射循环的固化剂比例进行编程和调整。通过降低第一次注入材料所需的固化剂,并在注射循环的最后部分时添加固化剂,零部件以更均匀的速率进行固化。
  可编程无线电频率识别标签(RFID)
  工厂中的每种模型都有一个独一无二的RFID标签,您可以使用特定的参数对这些标签进行编程,例如所要求的树脂量以及固化剂注射情况。操作员只需简单地扫描标签,机器就会自动地加载编程的设置。RFID标签可消除操作员人为错误和编程错误,并能避免材料浪费。
  具有密码保护的PLC
  带有PAC和RFID系统的Spartan 3 PLC设计有密码保护,这样一来操作员就无法更改模型设置和参数。
 
 RTM注射设备
 
RTM注射设备
 
 
关键词: RTM RTM设备
 
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