FRP模具制做的基本步骤

一、FRP模具的制作
       1、主模制作：制作主模的材料有很多，一般要求作主模的材料易成形，易休整，且有稳定性好等特点。如木材，石膏，蜡等。我们通常用的都是木材。根据产品图纸或模具图纸，由木工做出木制主模。
       2、主模修整：主模必须经过修理后方能进行生产模的翻制。修整包括打腻子，整形，尺寸的较正，加固。这一过程主要是对木模表面及整体做基本的处理，以保证木模在尺寸及形式上与图纸相吻合。
      3、主模表面处理：这一工序中有喷胶衣，胶衣固化，打磨，抛光，打脱模蜡等。在前面工序中处理好的主模上喷上胶衣，然后等胶衣固化，胶衣固化后就用砂纸打磨胶衣面。一般从几十号的粗砂纸一直打到一千号左右的细砂纸。打完砂纸后，开始抛光模具，最后打上脱模产品。直到此时，主模生产就结束了。接下就可以用主模来制作生产模。
       这一过程中要用到许多材料及工器具。木材及相应的木工器具是必须的。此外还有：腻子（也称原子灰），砂纸，从几十号的粗砂纸到一千多号的细砂纸，胶衣（一般使用产品胶衣就可以），模具清洁剂，封孔剂，抛光膏，脱模蜡等。
        此外还要用到一些小的工器具，如打磨器，抛光轮，胶衣喷枪，气泵（或别的气源）。
        4、生产模的翻制：主模打好脱模蜡后，就可以翻制生产模了，生产模翻制工序如下：
      （1）喷模具胶衣：由于开始制作生产模，所以必须使用性能较好的模具胶衣，以保证模具的最终效果。并要求喷射达到一定的厚度。
      （2）模具铺层：模具胶衣初步凝固后，就可以开始铺层了。铺层工序不能过快，一般一天铺2-3层玻纤布或玻纤毡。铺层要用一定量的模具树脂。这种树脂的性能要优于普通树脂。铺层过程中工人要配胶，即树脂中要加个促进剂与固化剂，然后用涂胶工具涂胶，铺一层玻纤织物涂一层胶，同时要用铁辊赶平织物，排走气泡，使胶均匀。达到指定厚度后，铺层结束。一般情况下模具的厚度要达到产品厚度的3-5倍。所以铺层的时间一般也较长，可持续6-7天吧。  
      （3）模具固化加固：模具可自然固化，也可加温固化，但一般最好有一段自然固化期。自然固化期过后，要给模具加固，使模具在生产过程中不致于损坏。
      （4）生产模的表面处理：生产模固化到要求的时间后，就可以从主模起下来了，起模方式可以是工人手工起模，也可以用高压气来起模。起模后的生产模同样需再做表面处理，包括打砂纸，抛光，划工艺线，打脱模产品。打好脱模产品后就可用于生产产品了。
       这一阶段用到的材料有：模具胶衣，模具树脂，普通树脂；固化剂，促进剂；玻纤表面毡，玻纤毡，玻纤布；细砂纸，模具清洁剂，封孔剂，抛光膏，脱模产品（脱模蜡，半永久性脱模剂等都行）。
        所用工具除模具处理工具外，再加上铺层用工具：如胶辊，胶刷，铁辊等。
        模具的制作是一个精细而漫长的过程，一般一个模具的生产周期前后接近一个月的时间。
        第一 母模的选择。
        模具是产品的镜子，模具的好坏直接影响到产品的质量。所以母模的选择作为模具制造的第一关就显得尤为重要。一定要选择最好的产品作为母模，不能为了省钱而选择残次品，否则你今后的产品销售不好，你的损失将远远大于一个好的母模的价值。
       第二  母模的准备。
       先将母模修补后，做好法兰边。如果母模本身很光洁，就可直接打蜡。打蜡的时候必须注意把蜡膜打均匀，打蜡时尽量抹小圈，左右旋转。等蜡膜发白立即抹掉。重复七八次后，母模应该十分光亮，此时应避免用手触摸母模。
      第三  喷刷胶衣
       先均匀的将胶衣喷刷到母模上，厚度为0.4mm-0.6mm等第一层固化后（微粘手），再喷第二层，第三层。
       第四  玻纤铺层
       等第三层胶衣固化后，刷一层模具树脂，铺一层表面毡，再铺一层。固化后再铺300克增强粘两层，重复4次。铺层时一定要先刷树脂后上粘。
       第五  增强模具
       最后用角钢和木材增强模具使其不易变形。
       第六  抛光
       用细沙打磨新模，1#3#抛光水抛光，打8次蜡就可使用了。
       1.木摸用材料的选择，含水率检测，钉子孔的影响。
       2.建议用如下方法处理模型，即主模，精修后喷涂高光丙烯酸漆，或用毛刷刷三遍196树脂，0.5mm左右。用100－1200砂纸打磨并抛光，1号即3号
       3.喷涂2－3遍胶衣，注意一定要喷涂，可加苯乙烯稀释，要注意顺序
       4.表面毡－300毡－300毡－450毡＋0.4布＋450毡－－450毡＋0.4布＋450毡（共3－4次）
       5.固化时间，上毡（300）后，每道需经24小时常温固化。
       6.加强用九合板立放）未完
       不过有几点补充，不知道还适合现在工艺否：
       1.模具胶衣和产品胶衣是不一样的，而且我以前用于模具胶衣喷涂也不是那么多次，我是一次喷完（是自己喷的，不是看的），不过一次喷的3～4遍。
       2.一般用产品做模具不是很好，感觉上不方便，容易走形。如果可以，我觉得还是用木模比较好，虽然修补起来比较麻烦，但是木模由于设计上已经采用了加固，所以更利于母模的制作。
       3.除了打固体脱模腊之外，为了保险期间可以在外面用海绵轻轻涂抹上一层液体腊。
       4.给母模抛光时最好用羊毛套给予机械抛光，其原理有点说不清了（不干有5年多了）。但是这样抛光以后明显表面光滑而且变的少许坚硬。死角可用上好棉布粘少许抛光腊死命擦拭～～记住，一定要死命啊，不然就不出效果了。