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VEC技术(虚拟设计复合材料)

放大字体  缩小字体 发布日期:2013-11-20  来源:FRPAPP  浏览次数:125
核心提示:1)什么是VEC技术     VEC技术就是在闭式浮充模具内制造整体结构的产品,也称为虚拟设计复合材料技术。该项技术是在20世纪90年

1)什么是VEC技术
    VEC技术就是在闭式浮充模具内制造整体结构的产品,也称为“虚拟设计复合材料”技术。该项技术是在20世纪90年代后期由Pyramid Operating System’(现在的VEC技术公司)开发的。2000年4月,Genmar 公司(明尼苏达州的Minneapolis)获得此项技术,用来整体生产船壳、活动车顶、座椅、驾驶台和电外壳等产品。
2)VEC技术原理
    VEC技术的核心是“浮充模具”的思想,获得专利。复合材料对模安装于两个充液的一般为钢制的压力容器间。其阴模安装在下容器中,而阳膜安装在上容器上。模具的四周沿容器全长形成密封。容器充满不可压缩的、导热的液体。该液体通常是水。
    将增强材料铺设在阴模内,放下阳模合模,并将两容器锁紧。将树脂注入模具以浸透预铺增强材料,在模内完成固化,就可得到两面光滑的制品。在加热过程中用电脑控制。500个以上变数由电脑控制,包括温度、粘度、流速、本体密度、凝胶时间和放热峰等。
    据VEC公司介绍,该技术适用于用复合材料模具生产小批量的高质量产品。一般表面要求高、一致厚度和尺寸公差严格控制的制品需要在金属对模中完成。但金属模具通常顺年产量超过20,000件产品时才经济上合算。而VEC技术仅需薄壳合材料模具就能做到。该公司称复合材料制品销售大于400万美元,其年批量在200-30000套之间的产品用VEC技术生产认为是低成本的。
3)VEC技术优点
    ①模具投入少,仅需做成薄壳而已。
    ②模具拆装方便,如在同一成型容器内生产各种尺寸和外形的产品换模仅需1h。
    ③模具固定在上下容器内的压力是平衡的,故模具不会产生变形。
    ④模具加热方便,由于是液体加温,每个部位温度都是均匀的。
    ⑤生产的产品质量尺寸的一致性,便于后道加工工序的机械化。
    ⑥可加工小批量、高质量的制品。
 
 
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