高硅氧纤维／酚醛模压制品裂纹的产生原因及控制措施

       研究了高硅氧纤维／酚醛树脂模压制品裂纹的产生原因，分析了模具设计与安装、嵌件安放、预混料性能、成型工艺条件和机械加工等影响因素，并提出了控制裂纹产生的有效措施，对生产实践具有重要指导意义。

       模压成型是复合材料成型的重要方法之一，其历史悠久，工艺重复性好，制造费用低，因此被广泛应用。高硅氧纤维／酚醛树脂模压复合制品具有重量轻、比强度高、电绝缘性能好、耐瞬时高温性能好等优点，是理想的热防护和耐烧蚀材料。常用于航天航空产品领域．

       影响模压制品质量的因素很多，从模具设计到工艺方案，每一个步骤都会影响最终制品的性能，若方法不当。会导致制品的缺陷。而裂纹是缺陷的主要表现形式之一，制品一旦产生裂纹，可能会造成整个制品报废，特别是整体成型的较大制品，无论从当前昂贵的原材料还是从制品的生产周期而言，造成的损失是巨大的。为了提高生产效率，降低成本，必须尽量减少制品裂纹的产生。笔者针对以氨酚醛树脂为基体，高硅氧纤维为增强材料的复合模压制品，分析了制品裂纹产生的原因并提出控制措施。


资料下载：   高硅氧纤维_酚醛模压制品裂纹的产生原因及控制措施_原东霞.pdf