高温压力管道的爆管事故通常需要实时监控高温管道的薄弱部位的应力应变状况，选取高温管道的典型薄弱部位“三通接头”作为分析对象，在理论分析建模的基础上，运用有限元AYASYS分析软件，对三通接头高温管道稳态运行时的热应力应变状况进行了分析计算，确定出其高温工作时的应力分布状况以及最大应力部位，并相应地给出了二维应变花结构的高温应变片安装方案．
高温压力管道广泛应用与石油化工企业和发电厂，管内通常为高达三四百度的流体，一旦发生管道爆管则引起的危害无法估量，检测管道运行状况，防止爆管发生成为关注焦点．造成爆管事故的一个重要原因就是应变累积，因此测试管道关键部位的应变状况是十分必要的，它可以有效保障高温管道安全运行并对爆管事故作出预警，提醒企业及时更换，现有的文献多对管道材质的高温性能进行分析1-3J I，或者是以理论计算给出管道应力应变状况，也有使用有限元分析法对U型管道及缺陷管道进行应力应变状况分析．本文以一种典型材质（高温抗氢钢lOMoWVNb）管道作为分析对象，选取尚未有研究过具有代表性的三通管道作为模型，利用有限元方法分析了其在工况运行下的应力应变分布，确定应力最大部位及应变累积效应的大小，计算结果可以为实时监控的应变片选取和安装位置的选择提供理论依据，论文最后给出了三通管道二维应变花结构的高温应变片检测布置方案．
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高温压力管道三通接头的应力应变分析及仿真.pdf
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