干式变压器甲基四氢苯酐环氧树脂的浇注

        半个多世纪以来，世界上许多城市都以极高的速度向现代化发展，随着城市的发展，供电负荷逐年增长。为了确保安全，人们迫切需要一种既可深入负荷中心又无燃烧危险的变压器，而油浸式变压器在这方面却有它不可避免的缺陷。干式变压器由于具有结构简单、维护方便、防火、阻燃、防尘等特点，正好能够满足人们迫切需要。因此，近年来在国内得到了迅猛发展。

       1干式变压器的种类和特点

       1.1浸渍绝缘干式变压器
 
       该种变压器生产历史最长，制造工艺也比较简单，导线采用玻璃丝包，垫块用相应的绝缘等级材料热压成型，随浸渍漆不同，变压器绝缘分B、F、H、C级，主纵绝缘的空道全部以空气为绝缘介质。这类变压器绕组制造工装设备简单、成本低，但相对其它形式干式变压器，它承受短路能力较差。另外，绕组的防潮和防尘性能差，变压器停用再投入使用时，可能因为周围的环境因素产生的吸潮甚至凝露，使其绝缘水平大大降低，使用前必须进行清理和干燥处理。该种变压器技术经济性能好，产品价格与树脂绝缘的大体相当。

      1.2环氧树脂绝缘干式变压器

       环氧树脂是一种早就广泛应用的化工原料，它不仅仅是一种难燃、阻燃的材料，且具有优越的电气性能，以后逐渐为电工制造业所采用。这种变压器根据绕组包封方式可分为树脂浇注和绕包绝缘两大类。

      树脂浇注式的工艺特点就是必须靠模具并采用专用浇注设备，在真空状态下使线圈浇注成型，它又有下列两种类型。

      无填料树脂浇注。这种纯树脂浇注的干式变压器内外绝缘厚度一般为1. 5～2 mm，属于薄绝缘。目前我国使用的产品以这种结构最多，其结构特点为变压器高、低压绕组内外层用玻璃纤维增强，在真空状态下采用环氧树脂用模具进行浇注，线圈导体外部形成富有弹性的既韧又薄的树脂包封层，它可随线圈一起膨胀和收缩，因而不再担心会发生开裂。另外，由于包封绝缘层的厚度很薄，既达到了包封的效果，又减少了包封绝缘层的温差，因而对改善浇注线圈的热传导是非常有益的。薄绝缘结构还可以在线圈内设置轴向气道，这样就可以增加线圈的散热面，从而散热能力好，给制造大容量干式变压器提供了有利的条件。