玻璃纤维编织工艺现状简介

编织带有集圈的组织结构，来研究不同线圈结构的性质，选择两针床上交替集圈的全畦编组织，简称为畦编组织，也称为双鱼鳞织物和双元宝织物，它是在罗纹组织的基础上，采用不脱圈法编织。

实践证明，只要在编织时综合考虑弯纱深度、牵拉力、给纱张力等条件的影响，选取适当参数，可编织出较理想的玻璃纤维纬平针织物；在满针罗纹编织时，弯纱深度、牵拉力以及给纱张力等参数要求更为严格，编织也较困难；筒状织物由于要用两针床进行编织，为了使织物均匀，要尽量使针床的间距与针距保持一致；罗纹与单面平针的线圈不一样，最终形成的织物表面会有凹凸条纹，所以在罗纹空气层织物编织时要注意密度的控制，使密度适当，否则会使织物的横条纹现象很明显，并使间隔不规则；编织畦编织物时要注意根据集圈时机头的运动方向，来配置两针床的织针，以防止边针脱针而影响编织。

影响正常编织的因素控制

影响纬编针织物正常编织的因素很多，主要有弯纱深度、牵拉力、给纱张力以及组织结构，除了上述因素外，还有机件的光滑程度、机头速度等因素，它们对织物的性能和外观均有很大的影响。

在横机上编织玻璃纤维针织物时，弯纱深度对编织的影响很大。弯纱深度过大，线圈易脱针，编织难度就增加；弯纱深度过小，线圈与机件接触紧密，摩擦大，同样给编织带来困难，甚至损坏织针；通过反复试织得出比较合适的弯纱深度是3.5~4.5之间。在弯纱深度适当时，编织比较顺利，且布面质量较好。

从欧拉公式可以得出，在弯纱深度一定时，最大弯纱张力与给纱张力、纱线与成圈机件之间的摩擦系数和包围角总和成正比。因此在顺利编织的情况下，应尽可能的减小给纱张力。手摇横机的给纱张力不易定量控制，在本课题的针织物编织过程中，将纱线从导纱眼中穿入，采用消极送纱方式，通过调节圆盘式张力装置来改变给纱张力的大小进行试织。经反复试织发现：在保证挑线弹簧能够充分吸收机头换向时产生的余线的条件下，将圆盘式张力装置的张力调节到最小时，编织最顺利，且织物效果较好。

在实际的横机编织针织物的过程中，牵拉力的值对织物的影响也很大。牵拉可以起到两大重要作用，一是将新形成的线圈拉向针背，为下一个横列的编织作好准备，二是同时保证织针在退圈时，旧线圈能够顺利滑到针杆上，并且织物不随着织 在编织过程中牵拉力一般不能过大。且应使牵拉力比较均匀。实际操作过程中，在保证纱线不会随织针上升而上浮的情况下，选择尽可能小的牵拉力。

通过反复试验，得出各组织在编织过程中较适中的牵拉力。

可以看出：一般单层的织物比双层的织物施加的牵拉力要小，而且在满针罗纹织物、罗纹空气层织物、筒状织物和畦编织物4种织物编织过程中，所需的牵拉力依次增加。

一般情况下，机器采用慢速或中速都可以使编织顺利进行，对于单面平针、满针罗纹、筒状织物、罗纹空气层、畦编组织5种织物编织时，机头速度应依次减缓。在编织时，采用机头速度为中速偏慢，而且尽量均匀，从而减少纤维的损伤和保证织物的均匀。

织物的组织结构不同将会影响到复合后材料的性能，也会影响编织的难易。畦编组织相对于平针而言，不容易编织。编织时也要尽可能的使针床的间距与针距相同，从而织出效果更好的织物。

针织横机的元件一般都是由金属做成的，虽然表面比较平整，但通常不是很光滑。在编织过程中要选择打磨光滑的元件或者采取垫入陶瓷圈等措施，从而尽量避免纱线与金属元件直接接触。针一起上升，以使编织正常进行。