增强型玻璃纤维浸润剂中沉淀物成因浅新及防止方法

 
       介绍了增强型浸润剂在使用过程中产生的沉淀对生产和产品质量造成的影响，系统分析了可能产生沉淀的各方面原因。这些原因包括水质、偶联剂、成膜剂等原料原因，也包括配制和输送系统及过程环境等原因，针对这些影响因素，提出了防止出现沉淀的一些方法。

       浸润剂在玻璃纤维的生产和应用中起着重要作用，没有涂敷浸润剂就不可能拉制符合要求的原丝，浸润剂能够有效改善玻璃纤维某些缺陷和改变纤维的表面性质，从而使其得到广泛应用。浸润剂大体上可以分为增强型、纺织型和增强纺织型浸润剂，对于不同的玻璃纤维需要不同的浸润剂。本文就增强型浸润剂在使用过程中易出现沉淀物问题进行分析，并提出防止沉淀形成一些方法。

       增强型浸润剂在生产过程中经常产生沉淀，很容易在循环系统的内壁上结成一层硬的薄膜状沉淀垢，当沉淀物集多或膜垢很厚时就会造成输送不畅，供油不足，严重时堵塞停油，甚至对输送设备造成损坏。据我们统计，浸润剂输送系统上出现的问题，95%以上是由于沉淀物造成的，由设备本身造成的故障不足5%。这些沉淀物影响生产的进行，更严重的是会影响浸润剂质量，从而影响原丝及成品的质量。为了减少沉淀造成的影响，我们从原料、用水、配制工艺、过程温度控制及系统的使用等方面对沉淀的成因进行浅析，对其有了一定的认识，并愿与同行交流讨论，以指导生产，减少沉淀影响。

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