高抗冲玻纤增强聚丙烯的研制

       采用极性共聚单体双马来酰亚胺(BMI)和马来酸酐(MAH)对聚丙烯(PP)进行接枝交联，并添加抗冲改性剂制备了高抗冲玻纤增强PP。结果表明，在玻纤增强PP中加入BMI和MAH后其缺口冲击强度和弯曲强度有大幅度的提高，而拉伸强度等基本不降低，，目前，该材料已批量生产，可用于制作摩托车工具箱及商场货车轮毂等。

       聚丙烯( PP)具有密度小、价格低、加工性能优良、力学性能好、耐热、耐化学药品等一系列优点，被广泛应用于汽车、电器、化工、建筑等行业…。国产PP大部分为均聚物，这种结晶性聚合物一直被视为脆性材料，即使用玻璃纤维增强也不能改善其脆性，极大地限制了它的应用。近年来，国内外一些研究者采用不同方法对PP进行增韧改性，虽然使PP的韧性得到了提高，但却降低了其力学强度、硬度及热变形温度等。笔者曾选用偶联剂来提高PP与玻纤之间的粘接力，用以增强PP，虽然提高了PP的力学强度，改善了其冲击韧性，但仍不能满足用户的特殊需要。为了使玻纤增强PP具有更高的冲击强度，我们采用极性共聚单体——双马来酰亚胺( MBI)和马来酸酐(MAH)对PP进行接枝交联并添加抗冲改性剂的方法，研制出高抗冲玻纤增强PP，这种方法不仅使玻纤增强PP的常温缺口冲击强度和弯曲强度大幅度提高，而且还保持了玻纤增强PP高的拉伸强度、硬度及热变形温度，拓宽了玻纤增强PP的应用领域，收到了较好的经济效益和社会效益。

       在经BMI和MAH交联、接枝的PP中添加抗冲改性剂制得了高抗冲玻纤增强PP，其缺口冲击强度和弯曲强度得到较大幅度的提高，而拉伸强度等基本不降低。

      所研制的高抗冲玻纤增强PP已大批量工业化生产，可用作摩托车工具箱及商场货车轮毂等。

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