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真空吸附技术在风力发电玻璃钢件上的应用

放大字体  缩小字体 发布日期:2014-03-28  浏览次数:3099

      (5)脱模织布/剥离布
      正如隔离膜一样,脱模织布也与层压制品直接接触,是编织产品,具有很强的耐热性能。隔离膜在固化的层板上留下很光洁的表面,剥离布提供干净且无污染的表面以便之后的胶接或喷漆。
      (6)压敏胶带
      压敏胶带具有许多功能,如保护部件边缘不被树脂污染,固定真空袋中不同的物体。压敏胶带的薄膜和胶粘剂体系有多种。
      (7)自粘型聚四氟乙烯工具脱模布
      用于平坦或单曲面的模具,当用于模具表面时,可不使用脱模剂。
      (8)螺旋包套
      专门用于树脂导流工艺,作为进树脂的引流管。它在树脂导流体系中使树脂均匀地分散到各个流动线路。
      (9)进树脂管
      是用聚酯做的,用于树脂导流工艺,作为导流树脂的抽真空管路使用。
      (10)10Ω导流管
      其功能与螺旋包套的功能相同,能更快捷地布置导流网络,节省大量人工成本,使树脂沿着一定方向流动。
      (11)导流网
      一种低成本产品,专门用于树脂导流工艺,使树脂均匀快速地渗透到制件的任何部位,是树脂导流工艺中不可缺少的导流介质。
5  真空吸附成型工艺在风力发电玻璃钢件上的应用
      玻璃钢风电产品是一种劳动密休型或技术密集型产品,它不仅是制成线型流畅、造型美观的制品,还要辅之以合理的结构设计。目前国内生产大型的风机叶片(1.5MW以上)全部采用真空吸附技术,包括叶片中的抗剪腹板、大梁等重要结构件,这一趋势也在向小型叶片方向发展,传统的小叶片成型方法,如缠绕、手糊、袋压、闭合模等正在逐步被真空吸附工艺所取代。
      风力发电机玻璃钢件的另一部分是机舱罩和导流罩,虽然这类产品目前国内还是以手糊为主,但是这种局面正在发生改变。新近开模生产的厂家大部分采用真空吸附工艺进行生产,有的甚至在使用轻质RTM工艺,一些最早的机舱罩企业也在适应新技术的前提下做出改进。
      为了适应新时期行业竞争的新环境,使现有的技术经验得到更大的发挥,同时又能在玻璃钢行业里有更大的成果,在开发生产的各种玻璃钢风机产品中积极应用真空吸附新技术。
6  结  论
      在利用真空吸附工艺生产风机罩产品时,首先要重视造型设计,学习国外先进的风机罩产品生产经验,消化吸收,建造高档次的玻璃钢风机产品;其次要重视建造工艺,要不断改进和完善,在建造中要精工细作,力求完美,要在原材料选用上下功夫,充分重视新材料的应用,以使产品性能更好、更完美,不能单纯在降低原材料成本上动脑筋,须知外观更美、性能更好的产品才能获得客户的认可,从而得到长期效益。
      实践证明,真空吸附技术的应用给玻璃钢风机产品的生产和技术发展注入了新的活力。
      真空吸附技术在玻璃钢风机罩产品上的广泛应用,必将提高风机产品的技术含量,同时能够降低成本,从而提高我国风机产品工业在国际市场上的竞争力。
      风是绿色能源之一,取之不尽,用之不竭。对于沿海地区、海岛、滩涂、沙漠、草原牧区、山区和高原等有风地区均可使用。本产品可根据需要与国家电网联网,使用风电,也可离网使用。风力发电机既可以用于观赏,又节省成本,一举两得。从而为国家节省能源,建设和谐社会,共建美好家园。
 
 
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