玻璃钢贮罐在电子行业水处理系统中的应用

       清理PP筒体表面。要求PP板材在卷制及焊接过程中注意保持PP板材表面的玻璃布层清洁。用压缩空气清除PP板材表面玻璃布层的粉尘、PP碎屑、焊渣等杂质。
       制作中间层，在板的玻璃布上喷射一层树脂，然后缠绕一层短切毡作为过渡层。
       而PVC/FRP贮罐选用进口PVC板材及管材，打磨PVC筒体表面，要无坑凹、粉尘、杂物及其他附着物，要作到表面平滑，有问题及时修理、维护；
       制作中间过渡层，PVC筒体打磨好后在筒体表面用PVC与玻璃钢专用粘接剂，手糊制一层短切毡。
       在整体缠绕之前，对PP及PVC内衬体进行高电压火花测试，内衬不应有任何火花跳跃，否则，表明存在缺陷，应进行修整。
       对于FRP、PP/FRP、PV/FRP贮罐的顶部设计要经受最低115公斤集中荷载对100毫米*100毫米地区无损伤，在铺层结构及厚度上保证其强度和刚度。另外，对于带有搅拌的容器顶部采用石英砂作防滑处理。无论是顶部还是筒体部位，内衬均不计强度。
      整体加强：
      (1)将组装好的设备壳体接入数控纤维缠绕机，打磨、修整设备壳体外表面。
      (2)用短切毡局部加强下封底与筒体拐角应力集中区，调整缠绕角及封头包角，依适应封头应力集中特性。
      (3)采用一高三多、退缠进喷，喷射纱、环向与交叉缠绕交替进行，并通过调整内衬转速及纤维张力，保证罐壁树脂含量。外斜底设备下封头底面与设备轴线不垂直，调整缠绕设备及缠绕参数，整体加强中交叉缠绕的缠绕长度大于设备筒体长度，缠绕纱对设备上下封头形成花蕾式包敷。
      (4)贮罐上的钢制配件，主要是爬梯、围栏、搅拌支架、地锚等。按照相关要坟进行除锈、焊接、涂层。除锈达到St3级，爬梯、围栏等附件的焊接要横平竖直，焊接牢固，不得有漏焊、气孔、夹渣等缺陷。外层的涂装，按照色标要求采购涂料。涂层颜色均匀一致，无针孔、气泡、流挂、异物夹杂等现象。
      (5)装配管口。根据图纸划线定位，开孔安装管口。
      (6)外保护层。整体制作完毕后(包括配件安装)，喷涂防护层，抗老化胶衣树脂添加紫外线吸收剂UV-9，整体的打磨后喷涂规定颜色胶衣。
       贮罐的防护及运输
       贮罐制作完毕，用0.04%的微量表面活化剂清洗直到没有清晰的痕迹(气泡)为止，然后用软布从上而下擦干。
       在清洁和晒干后，管口配EPDM垫片，304SS螺栓，用PVC盲板密封，每个容器只留一个开口，采用特制呼吸装置密封，消除在运输过程中由于温度变化对罐体产生影响。
       对于PP/FRP、PVC/FRP贮罐在吊装及运输过程中，采取有效防护措施，确定合适的起重吊点，高型罐体采取2部吊车多吊点方式。然后平稳放在放有软垫支撑托架的运输车上。
        以上所述贮罐及设备由英特尔公司一次性检验验收，为GE公司制作的纯水贮罐及原水贮罐等产品得到该公司好评。中意公司将始终贯彻质量第一，用户至上的方针，励精图治，打造国际品牌，为客户提供一流的产品和服务，在电子行业的水处理系统及其环保事业做出我们的贡献，为玻璃钢行业的发展迈上新的台阶。