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高压玻璃钢管道的生产工艺及特点

放大字体  缩小字体 发布日期:2014-02-10  浏览次数:113

     随着国内各油田的石油开采先后进入二次采油和三次采油阶段,钢管道的腐蚀问题日益突破于这一背景玻璃钢高压管道成为解决这一难题的有效的重要途径。玻璃钢高压管道呈现出强劲的发展态势,其中包括40mm到150mm,压力等级从3.5到24MPa的各种规格的管道。上千件相应规格与压力等级的法兰弯头三通,异径接头等管件。
    油田用管道是一项复杂的系统工程,在原材料选择、设计、制造到安装施工都应制订一整套完善的规范,才能够保证油田生产的稳定运行。玻璃钢管道由于具备耐腐蚀性好、内壁光滑、流体阻力小、对输送介质无二次污染、保温性能好、工程造价低等诸多特点而倍受青睐。
    最早安装的管线已经有了近10年的运行经验,经受了油田各种不同腐蚀条件的实际考验。国内高压玻璃钢管道制造企业已紧紧跟上,山东海洋、中国内外的实践经验证明,使用15年后的管道强度保留率为85%,使用25年后强度保留率为75%。这两个值都超过了对化学工业用玻璃钢罐钢制品使用一年后所要求的最小强度保留率。美国60年代安装的玻璃钢管线至今已超过40年,目前仍正常运行。
玻璃钢管道主要应用领域。
    1. 产出水处理系统或污水回注管线;
    2. 集输管线;
    3. 聚合物注输系统;
    4. 三元复合驱注输系统;
    5. 二氧化碳注输系统。
优选供应商,确定合格供方:
    一旦材料体系和供应商确定以后,一定要贯彻实施ISO 9001质量管理体系,进行合格供方认证。因为现在大多数厂家都缺乏较为严格的原材料入厂检验手段和配套的硬件设施,如果原材料质量发生了微小变化没有及时发现,极易对高压玻璃钢管的质量造成严重影响,给生产厂家带来较大损失。因此,有必要对供应商自身的综合管理水平以及质量控制手段进行实地考察。通常,国内厂家很容易因为过多地考虑价格及成本因素,而将原材料的质量控制放到了次要地位。如果供应商的质量水平缺乏重现性,即使价格再低,也不能选用,否则终将受到市场的惩罚。
 
 
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