含磷环氧树脂及其在无卤阻燃覆铜板中的应用研究进展

       针对含磷环氧树脂在覆铜板无卤阻燃及其它方面的广阔应用前景，简述了含磷阻燃剂的阻燃机理，详细介绍了反应型含磷阻燃环氧树脂体系的研究状况，并指出含磷环氧树脂的发展方向。

       环氧树脂具有高拉伸强度和模量、低固化收缩率、良好的耐潮气性能、耐化学药品性及电绝缘性，对多种基材都有高的粘结力，并且具有易加工成型、应力传递较好和成本低廉等优点，被广泛应用于覆铜板产业。但是，环氧树脂最显著的缺点就是阻燃性能不好，其氧指数只有19. 8%。近年来，人们在提高环氧树脂阻燃性方面做了大量深入的研究。通常是将卤索引入环氧树脂体系中，使其达到预期的阻燃效果，含溴环氧树脂就是目前在覆铜板产业中使用最广泛的阻燃环氧树脂。但是用卤素作为阻燃剂，尤其是某些溴苯醚系阻燃剂，使用时易水解产生HB L腐蚀电路，并且在燃烧过程中会产生二恶英、苯并呋哺等刺激性、腐蚀性的有毒气体，危害人们的健康，造成环境污染。2003年2月13日，欧盟正式公布RoHS、WEEE指令，宣布从2006年7月1日起禁止在电子电气设备中使用多溴联苯（PBB）和多溴联苯醚(PBDE)，这些阻燃剂被证明在燃烧过程中会产生致癌的多溴代苯并恶( PBDD)和多溴代二苯并呋喃(PBDF)‘纠。因此，开发环境友好、阻燃效率高且不含卤素的含磷环氧树脂体系是当今覆铜板材料领域中一个重要的课题。

       含磷环氧树脂具有优良的电学性质和阻燃性。在环氧树脂中引入磷元素，可使其具有良好的耐热性和阻燃性，加入少量的磷阻燃剂便能达到很好的阻燃效果。研究表明，环氧体系中磷质量分数仅为2%时，阻燃性能即可达到UL 94 V-O级，而卤素的质量分数需达到9%～23%才能达到同等阻燃效果，并且含磷环氧树脂的玻璃化转变温度( Tg)更高，更适于电路板上的半导体件的焊接操作；另外含磷环氧树脂在燃烧过程中生成磷酸、聚磷酸和水蒸气，无大量烟雾和有毒气体产生，在使用时更为环保。

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