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低温储罐抽真空工艺试验研究

放大字体  缩小字体 发布日期:2014-07-24  来源:复材应用技术网  浏览次数:18

       文中研究了低温储罐的两种抽真空工艺,并比较了它们的抽真空时间、日漏放气率、冷态真空度以及日蒸发率等。试验结果表明,CO2置换抽真空工艺可以有效的降低储罐日漏放气率、提高储罐冷态真空度以及降低储罐的日蒸发率。

       真空多层绝热是一种绝热性能非常好的绝热方式。目前,低温储罐一般都采用此方式。这种绝热结构要求绝热夹层真空度要达到1. 33×10- 2Pa以上。但是由于绝热材料、支承结构和储罐内外壁材料放气,致使将夹层真空度从一个大气压(L 02×105Pa)抽到1.33×10- 2Pa真空度以上需要的时间较长。为加速抽气,通常对储罐内外壁进行烘烤,因此夹层抽空是一件费时、花费颇高的工作。最为重要的是,在采用常规的抽空工艺时,储罐夹层间的气体由于巨大的抽气阻力很难被抽除,致使夹层内残余气体导致的漏热量较大,因此抽空时间短、真空寿命长的抽空工艺就引起人们很大的兴趣。本文就着眼于此,研究了两种抽真空工艺。

资料下载:   低温储罐抽真空工艺试验研究.pdf
 
 
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