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SMC片状模塑料的研究

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  • 更新日期:2014-04-22
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片状模塑料(简称SMC)是由不饱和聚酯树脂、低收缩添加剂、填料、固化剂、增稠剂、脱模剂和玻璃纤维等组成的一种干片状的预浸料,它具有收缩率低、强度高、成型方便等特点,特别适合工业化大规模生产。随着国内SMC生产制造技术、模压成型技术的不断提高,模具成本的降低、政府对工作环境等要求的提高,原来许多由手糊、喷射等工艺进行成型的产品,固化时间长、生产效率低、劳动力大、对环境有污染, 开始逐步使用SMC模压成型工艺。国内SMC已广泛应用于电器工业,如开关柜外壳、灭弧片、隔护板等;用于汽车、拖拉机驾驶室外壳,火车车厢窗框、坐祷;建筑用设施,如浴盆、净化槽等。

目前国内SMC模塑料的生产厂家很多,但是大部分厂家生产的SMC片材宽度仅为0.6,生产SMC片材3KG/,生产能力6/8小时,1米宽SMC片材为5KG/米,生产能力10/8H)。并且当模压大面积制品时,由于片材铺层面积不够,使片材流程加长,产生纤维取向收缩,造成表面波纹;严重时会进入空气,使制品截面出现气孔和对结线。这就需要生产大宽幅的SMC片材。

SMC
片材由0.6米宽增加到1米,每米的玻纤含量由0.6公斤就增加到了1公斤。如何浸润好这些增加近一倍的玻璃纤维,做到增稠控制一致性,就成为了该课题的技术关键。如果片材很硬,常常导致压制时的流动性不好;太软,工人在操作时粘手,外表面的薄膜上也粘满了树脂,不仅增加了操作上的不便,而且压制的成型品易出现气泡等缺陷,局部位置强度差,制品容易开裂。
 
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