胶衣应用中常见问题及其解决方法

胶衣应用中常见问题及其解决方法：
针孔(多孔性)
　　原因：胶衣一次施工太厚；流量太大；胶衣雾化不好；催化剂过量；催化剂选择不当；室内温度湿度不当；脱模剂选择不当；胶衣搅匀时混入空气；喷枪离模具太 远；模具上有聚苯乙烯/蜡；模具上留有催化剂。
　　解决方法：胶衣每次施工厚度保持在0.5mm左右(分3-4道达到); 调整喷涂设备保证良好的喷涂图形及流量；调整喷涂压力保证雾化良好；调整催化剂比例；选择供 应商指定的催化剂；保持室内相对湿度≤70%及温度 25±4℃；检查有关喷涂设备及管路，保持清洁；不用硅脱模剂，用指定的脱模剂；胶衣搅匀时避免空气混入；喷枪离模具的距离不能超过75cm，否则易引起过多溶剂挥发导致胶衣粘度升高；重新处理模具及涂脱模剂；杜绝催化剂落在模具上等等。

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