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聚氨酯真空导入胶

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品牌: 聚氨酯真空导入胶
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所在地: 北京
有效期至: 长期有效
最后更新: 2017-07-20 10:44
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公司基本资料信息






 
 
产品详细说明
 产品介绍

 

 

本产品为双组份脂肪族聚氨酯,颜色透明,不含有机溶剂,不含重金属,是专为复合材料真空导入而开发。

 

特点

· 极好的附着性

· 低吸水性

· 不含卤素

· 低混合体系粘度

· 无毒

· 储存时间长

· 透明性好

· 无溶剂

典型性能

液态性能:

基本原料

聚氨酯

 

混合比例 (重量比) A:B

0.8:1

 

可操作时间(20°C)(混胶量70g)

40 min

 

凝胶时间(23°C)

90-120 min

 

固化时间(23 °C)

24 h

 

A组分颜色 – 树脂

无色或淡黄色透明液体

 

B组分颜色 – 固化剂

无色透明液体

 

储存条件

密封、阴凉、避光

 

储存期限

6个月

 

 

 

 

 

 

 

固化体系:

 

 

 

邵氏硬度 (@ 23ºC、24h)

A55

 

600小时以后邵氏硬度 @ 23ºC

A92

 

颜色 (混合体系)

无色透明

 

拉伸强度(MPa)7天 23℃

(试样宽度6mm、厚度3mm)

 

18.39

 

断裂伸长率(%)

110

 

 

 

 

 

混合步骤

 

按照质量比A:B为0.8:1称量树脂和固化剂,混合均匀后于室温放置于真空箱中,在真空压力为0.1MPa下将气泡完全抽出。应尽快将排出气泡的混胶使用完,以免因混合时间过长导致混胶粘度过大而无法使用。

 

当混合时,必须注意不要导入过多的空气。建议使用自动混合设备,它不仅可以按正确比例精确混合树脂和固化剂,而且不会导入空气。如果不使用,A组分 (树脂) 和B组分 (固化剂) 的容器必须在任何时候都保证处于密封状态,以防止吸入潮气。桶装物料在使用前必须充分混合,不充分的混合会导致树脂性能不稳定或不完全固化。

 

不要短时间内固化大体积树脂,易引起反应放热过快导致可使用时间缩短。建议一次混胶量不超过100g,建议在室温下凝胶固化,可减少反应过快而产生气泡的风险。

 

使用环境湿度建议在70%以下,若环境湿度过大,易引起胶气泡的产生。

 

在灌封时,应将基材表面清理干净,保持基材干燥,注意控制灌封速度和方式,以免因灌封操作而引入气泡。

 

 

储存

室温、密封、防潮、避光 、阴凉保存。

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